產(chǎn)品中心
車間焊接煙塵怎么處理
文章出處：和帆環(huán)境 ?? 瀏覽： ?? 發(fā)布日期：2020-12-29
隨著我國(guó)工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，焊接工序幾乎滲透到工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的方方面面，而焊接行業(yè)的普遍現(xiàn)狀是：焊工難找，能長(zhǎng)久做下去的更是少之又少！主要原因大家可能都清楚，焊工本身是份挺辛苦的工作，常常要忍受高溫、噪音，而且最主要的是焊煙危害極大，長(zhǎng)期吸入致使塵肺病的幾率很高，所以即使是工資比較可觀，現(xiàn)在工人也不愿意拿健康來(lái)?yè)Q，于是大多數(shù)人選擇了轉(zhuǎn)行。
焊接煙塵凈化中有哪些方式:
從焊煙的捕捉方式角度來(lái)講，我們建議采用源頭捕捉的方式來(lái)處理焊接煙塵，因?yàn)檫@樣最經(jīng)濟(jì)、最可靠，而且效果會(huì)很好，然而在現(xiàn)實(shí)中，一些大型工件、大型鋼構(gòu)廠房、多工位不定點(diǎn)焊接等工況中，實(shí)現(xiàn)源頭捕捉也不太現(xiàn)實(shí)，有的會(huì)大大降低工人的工作效率、有的會(huì)對(duì)其工作路線產(chǎn)生干涉等等。因此，焊接煙塵在凈化器布置中需要綜合考慮整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的工藝路線、焊點(diǎn)布局、工位特點(diǎn)以及工作效率，溝通最適合企業(yè)當(dāng)前工況的處理方式。
焊接煙塵凈化器選型主要參數(shù)：
（1）、過(guò)濾材質(zhì)：如果是一般性碳鋼、不銹鋼的金屬焊接，采用阻燃材料過(guò)濾材料。如果是鋁鎂等易燃易爆合金焊接，采用防靜電阻燃過(guò)濾材料。
（2）、過(guò)濾風(fēng)速：越低越好，綜合經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。過(guò)濾風(fēng)速≤1.2 m/min。
（3）、過(guò)濾精度：對(duì)于當(dāng)量直徑在0.3µm以上的煙塵顆粒過(guò)濾精度99%以上。
（4）、清灰方：建議使用自動(dòng)脈沖反吹清灰，避免大量的人工清灰作業(yè)，耽誤工作效率。
（5）、其他選配：前置火花捕集器、隔爆閥、火花探測(cè)及熄滅系統(tǒng)、泄爆口、無(wú)焰泄爆裝置等。
焊接煙塵處理設(shè)備：
除塵器是工業(yè)中常用的除塵裝置，它可以幫助一些行業(yè)更好地進(jìn)行除塵。目前，在這些除塵器中，過(guò)濾元件都是在濾筒或?yàn)V袋之間做出選擇，它們都可以回收空氣流中的粉末和固體雜質(zhì)。今天我們就來(lái)科普下濾筒除塵器與布袋除塵器之間的差別！
一、濾筒或?yàn)V袋
1、濾筒除塵器：將硬質(zhì)過(guò)濾材料折疊并布置成圓柱形，沒(méi)有骨架，圓柱體之間有大的間距。
2、袋式除塵器：將軟濾料縫入濾袋，放入鋼筋焊接的骨架內(nèi)。濾袋垂直密，袋長(zhǎng)。
二、濾料種類
1、濾芯除塵器：各種復(fù)合濾料，透氣性好，超細(xì)粉末和纖維粉塵不易滲透。
2、袋型除塵器：多為單層常見(jiàn)工業(yè)聚酯布，濾料粗糙，透氣性差，粘塵，超細(xì)粉末，纖維粉塵易通過(guò)。
在國(guó)內(nèi)目前濾筒式過(guò)濾技術(shù)較為合適，是過(guò)濾焊煙除塵的shou選方式。
濾筒除塵器：
1、濾筒除塵器的整體設(shè)計(jì)構(gòu)造主要由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成，稍微復(fù)雜點(diǎn)的除塵器可能就多了幾部分。
2、目前大部分的濾筒除塵器多為垂直式的結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫@樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有助于吸收粉塵和清灰，并且能夠減少抖動(dòng)概率，這樣一來(lái)自然維修也簡(jiǎn)單。
3、除塵器的清灰方式非常重要，也因此為了避免去除塵器在清灰時(shí)會(huì)出現(xiàn)再吸附的問(wèn)題，大部分的濾筒除塵器都會(huì)采用離線的清灰方式和分列噴吹清灰技術(shù)。
4、除塵器最主要的作用就是除塵，所以在功能設(shè)計(jì)方面就有一個(gè)預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，這樣就能夠克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
5、室內(nèi)凈化空氣氣體，在濾筒除塵器進(jìn)行清灰之后，應(yīng)該隔若干秒鐘之后再打開(kāi)凈氣出口通道，這樣是為了清灰更加徹底。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在濾筒除塵器入口處裝有氣流分布板。
6、一旦煙塵吸附在濾筒的外表面上的時(shí)候，應(yīng)該將過(guò)濾后的氣體進(jìn)入到上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出，避免污染到干凈的空氣。
7、濾筒除塵器的使用壽命并不會(huì)太短，一般來(lái)說(shuō)可以使用長(zhǎng)達(dá)2到3年的時(shí)間，如果維護(hù)得當(dāng)，并且定期更換濾芯，那就更加有用了。
濾筒除塵器工作原理：
濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過(guò)濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過(guò)濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。
濾筒除塵器優(yōu)點(diǎn)
1)濾筒式布袋除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2)濾筒式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象，其本體上無(wú)可動(dòng)部件，可長(zhǎng)期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時(shí)省力又無(wú)二次污染.
3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器，節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷，節(jié)省基建投資顯著。
4)濾筒式除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無(wú)維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節(jié)能，節(jié)資30%以上，任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益.
5）使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低。由于率，低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過(guò)程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，最高阻力為1200Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。
